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  4. Rendimiento total del intercambiador de calor OMNI

OMNI™ Total Heat Exchanger Performance

La rentabilidad de su planta química depende del uso eficiente del agua y la energía. El rendimiento del intercambiador de calor es la clave. Nalco Water ofrece OMNI: un programa integral que combina exhaustivas auditorías del sistema, monitoreo 24/7, exclusivas herramientas de diagnóstico, y servicios de asesoría para optimizar la transferencia de calor y la fiabilidad de la garantía.

Vea el vídeo para obtener más información acerca de OMNI Total Heat Exchanger Performance

Entre en el entorno de su intercambiador de calor con intercambiadores de prueba y sensores no invasivos. Compruebe cómo nuestro sistema de monitorización del intercambiador de calor 24/7 puede aumentar el rendimiento operativo industrial en su conjunto.

Historias de éxito de OMNI Total Heat Exchanger Performance

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Una perspectiva única sobre el tratamiento de aguas de refrigeración y el rendimiento del intercambiador de calor

En una planta de producción de amoníaco se instaló un intercambiador de prueba, que forma parte del programa OMNI, con el fin de monitorizar el rendimiento del sistema de aguas de refrigeración y comparar los resultados con otros métodos de monitorización tradicionales.

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OMNI define estrategia para evitar tiempos muertos en planta de VCM de Texas

OMNI dio al cliente la posibilidad de tomar decisiones críticas sobre la operativa del condensador de propileno, con el fin de lograr la máxima eficiencia y el más alto rendimiento sin fallos.

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Recopilación de estudios de caso de la industria química

Esta recopilación de casos de la industria química ejemplifica cómo la monitorización de OMNI Total Heat Exchanger Performance supone un ahorro en la cuenta de resultados mediante la detección temprana y la respuesta proactiva a las caídas en el rendimiendo del intercambiador de calor.

Una solución completa para el intercambiador de calor

El rendimiento total del intercambiador de calor OMNI comienza con una audioría in-situ para inspeccionar y detectar los intercambiadores en riesgo. En colaboración con Microsoft, OMNI realiza un monitoreo continuo de la eficiencia de la transferencia de calor y detecta rápidamente cualquier descenso en el rendimiento, lo que posibilita una respuesta proactiva. El estado del sistema y las mediciones KPI se pueden ver en el panel EnVision. Al mismo tiempo, el intercambiador de calor de prueba Sentinel™ reproduce las condiciones del agua de refrigeración en el interior del intercambiador de calor para comprender el riesgo de corrosión, incrustaciones y película biológica.

 

El ciclo OMNI evita los descensos de rendimiento de forma continuada, prolonga los tiempos de funcionamiento y pronostica las necesidades de mantenimiento antes de volverse críticas, lo que estimula la rentabilidad y fiabilidad de su planta.

OMNI™ y su sistema empresarial

Más información sobre cómo OMNI Analytics de ECOLAB3D™ puede habilitar la colaboración y optimizar un ahorro real en su propio programa industrial de tratamiento de aguas.

CON ECOLAB3D™

Inteligencia en acción