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La tecnología para agua de refrigeración 3D TRASARTM puede detectar la variabilidad del sistema, establecer la respuesta correcta y ofrecer eficiencia tanto operativa como económica. Esto ha permitido que las cerveceras usen aguas recicladas residuales de procesos como agua de retorno para la torre de refrigeración y, en algunos casos, la eliminación del uso de agua dulce, siempre garantizando la conservación de los activos.
La tecnología para calderas 3D TRASAR de Nalco Water mejora su ventaja competitiva y disminuye sus costes operativos totales. le ayudamos a producir vapor de manera segura, fiable y rentable usando un enfoque de sistemas completo.
Nalco Water trabaja con cerveceras de todo el mundo para optimizar el proceso de pasteurización, uno de los que más energía y agua consumen en este tipo de industrias, solo por detrás del lavado de las botellas.
La tecnología 3D TRASAR para enlatado y embotellado supervisa y controla todos los parámetros del agua que tendrán un impacto en la calidad del agua, en la vida útil de los activos y en el uso de agua y energía de la pasteurizadora. Esta tecnología detecta cambios en las condiciones operativas y presta asistencia para restablecer el rendimiento de los procesos.
Limpieza in situ (CIP)
Ecolab ofrece resultados de limpieza y desinfección óptimos a la vez que ayuda a garantizar la seguridad alimentaria, la calidad y la consistencia en todas las operaciones de la cervecera. Nuestras soluciones CIP incluyen:
La tecnología 3D TRASAR para CIP ofrece visibilidad 24/7 de todos los aspectos de las operaciones de limpieza in situ incluye desviaciones de los procedimientos operativos estándar de limpieza. Verifica cada lavado in situ, indicando a los clientes si están realizado el proceso de lavado de manera correcta y óptima en cada ocasión. Los datos y los análisis extraídos ofrecen una mayor confianza en la seguridad alimentaria, una consistencia del producto mejorada y oportunidades de mejora de las operaciones.
Limpieza in situ (CIP)
Ecolab ofrece resultados de limpieza y desinfección óptimos a la vez que ayuda a garantizar la seguridad alimentaria, la calidad y la consistencia en todas las operaciones de la cervecera. Nuestras soluciones CIP incluyen:
La tecnología 3D TRASAR para CIP ofrece visibilidad 24/7 de todos los aspectos de las operaciones de limpieza in situ incluye desviaciones de los procedimientos operativos estándar de limpieza. Verifica cada lavado in situ, indicando a los clientes si están realizado el proceso de lavado de manera correcta y óptima en cada ocasión. Los datos y los análisis extraídos ofrecen una mayor confianza en la seguridad alimentaria, una consistencia del producto mejorada y oportunidades de mejora de las operaciones.
La familia DryExxTM de lubricantes de cintas transportadoras mejora la movilidad de los envases de PET, aluminio y vidrio en cintas transportadoras de plástico y acero inoxidable. Nuestros sistemas de lubricación en seco DryExx a base de silicona pueden reducir el uso del agua del sistema de lubricación hasta en un 97%.
Como líder en el tratamiento de aguas residuales/agua bruta, Nalco Water cuenta con una amplia línea de productos para todas las aplicaciones de separación de sólidos/líquidos y ofertas complementarias diseñadas para garantizar el cumplimiento con las regulaciones.
Ósmosis inversa
Servicios de rendimiento de OI de Nalco Water, programa integral que combina la tecnología 3D TRASARTM para membranas, los productos químicos PermaCareTM (NSF-60) y los servicios de expertos ayudan a garantizar la cantidad y la calidad del agua.
Preparación del agua de la cervecera
Nalco Water ha desarrollado diferentes programas con dióxido de cloro para la desinfección del agua bruta, el agua de la cervecera
y la seguridad del agua.
Nuestras soluciones de limpieza para máquinas de llenado permiten mantener al mínimo la suciedad y los microorganismos de la cervecera durante el proceso de producción para que, cuando las líneas se cierren para las labores de limpieza, el tiempo de inactividad se reduzca a la mitad.
El lavado de las botellas es el proceso con mayor consumo de agua y energía del centro de embotellado. Ecolab ofrece un enfoque modular y controlado que libera el potencial de optimización de la lavadora de botellas para lograr una reducción significativa de energía, agua y rotura de vidrio. Nuestros aditivos de limpieza e higiene abordan todas las necesidades de las cerveceras, como son la eliminación de etiquetas y pegamentos, levaduras y mohos, cercos de óxido y larvas de insectos.