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La generación de dióxido de cloro AccuProTM, EnviroxTM y NALDIOXTM en las instalaciones ofrecen los siguientes beneficios a nuestros clientes de elaboración de bebidas:
La tecnología para agua de refrigeración 3D TRASARTM puede detectar la variabilidad del sistema, establecer la respuesta correcta y ofrecer eficiencia tanto operativa como económica. Esto permite a los fabricantes de bebidas el uso de aguas de enjuague de procesos recicladas como agua de relleno para la torre de refrigeración y, en algunos casos, la eliminación del uso de agua dulce, siempre garantizando la protección de los activos.
Equipos y servicios para el pretratamiento
Desde el suministro de agua en el punto de uso a sistemas de pulido y aguas provisionales, Nalco Water ofrece una completa gama de servicios y equipos que satisfacen de forma eficaz las necesidades de las operaciones de bebidas.
Ósmosis inversa
Los servicios de rendimiento de OI forma parte de un programa integral que combina la tecnología 3D TRASARTM para membranas, la automatización, la monitorización 24/7, los productos químicos PermaCareTM (NSF-60), la limpieza in situ y los servicios de expertos para ayudarle a lograr una calidad y cantidad consistente a nivel global.
Como líder en el tratamiento de aguas residuales/agua bruta, Nalco Water cuenta con una amplia línea de productos para todas las aplicaciones de separación de sólidos/líquidos y ofertas complementarias diseñadas para garantizar el cumplimiento con las regulaciones.
La tecnología para calderas 3D TRASAR de Nalco Water le ayuda a crear vapor de manera segura, fiable y rentable usando un enfoque de sistemas completo.
El programa integral de Nalco Water para circuitos cerrados críticos comienza con una evaluación de los aspectos mecánicos, operativos y químicos del sistema de refrigeración por agua frío. La limpieza y la pasivación del sistema de refrigeración cerrado, la adición de un inhibidor de corrosión y biocida, la filtración del flujo lateral y la monitorización KPI se traducen en una mejora significativa de la calidad y el rendimiento del agua de refrigeración.
Ecolab ofrece resultados de limpieza y desinfección óptimos a la vez que ayuda a garantizar la seguridad alimentaria, la calidad y la consistencia en todas las operaciones de su planta de bebidas.
La tecnología 3D TRASAR para CIP ofrece visibilidad 24/7 de todos los aspectos de las operaciones de limpieza in situ incluye desviaciones de los procedimientos operativos estándar de limpieza. Verifica cada lavado in situ, indicando a los clientes si están realizado el proceso de lavado de manera correcta y óptima en cada ocasión. Los datos y los análisis extraídos ofrecen una mayor confianza en la seguridad alimentaria, una consistencia del producto mejorada y oportunidades de mejora de las operaciones.
Nuestras soluciones de limpieza para máquinas de llenado permiten mantener al mínimo la suciedad y los microorganismos de la planta de bebidas durante el proceso de producción para que, cuando las líneas se cierren para las labores de limpieza, el tiempo de inactividad se reduzca a la mitad.
El limpiador TrackCARETM Airveyor ha sido diseñado para limpiar y lubricar los carriles de los transportadores aéreos para botellas de PET empleando una cantidad de tiempo y de esfuerzo mínima.
La familia DryExxTM de lubricantes de cintas transportadoras mejora la movilidad de los envases de PET, aluminio y vidrio en cintas transportadoras de plástico y acero inoxidable. Nuestros sistemas de lubricación en seco DryExx a base de silicona pueden reducir el uso del agua del sistema de lubricación hasta en un 97%.
Dado que las plantas de bebidas han reducido el uso de agua, la pérdida de agua en los túneles de refrigeración y en los calentadores se ha reducido, la carga orgánica se ha incrementado y la necesidad de controlar las bacterias se ha convertido en un proceso todavía más crítico.
La tecnología 3D TRASAR para enlatado y embotellado garantiza residuos de cloro libre a lo largo de todo el túnel de refrigeración y el calentador. La combinación del analizador de oxidantes de Nalco con nuestra tecnología 3D TRASAR patentada da como resultado un bajo mantenimiento, una monitorización exhaustiva del agua de procesamiento y un sistema de control.
Dado que las plantas de bebidas han reducido el uso de agua, la pérdida de agua en los túneles de refrigeración y en los calentadores se ha reducido, la carga orgánica se ha incrementado y la necesidad de controlar las bacterias se ha convertido en un proceso todavía más crítico.
La tecnología 3D TRASAR para enlatado y embotellado garantiza residuos de cloro libre a lo largo de todo el túnel de refrigeración y el calentador. La combinación del analizador de oxidantes de Nalco con nuestra tecnología 3D TRASAR patentada da como resultado un bajo mantenimiento, una monitorización exhaustiva del agua de procesamiento y un sistema de control.
Fuera de Norteamérica, el lavado de las botellas es el proceso con mayor consumo de agua y energía de la zona de envasado. Ecolab ofrece un enfoque modular y controlado que libera el potencial de optimización de la lavadora de botellas para lograr una reducción significativa de energía, agua y rotura de vidrio. Nuestros aditivos de limpieza e higiene abordan todas las necesidades de los fabricantes de bebidas, como son la eliminación de etiquetas y pegamentos, levaduras y mohos, cercos de óxido y larvas de insectos.